Frågor: Vilken information behövs för en budgetoffert? När ska jag begära en offert?
Flexibilitet och styvhet: Flexibla material är ett snabbt växande segment av PCB-marknaden. När vi står inför utmaningen att passa in allt mer komplex elektronik i allt mindre paket, är flexibla strukturer en lösning som många börjar utforska. Fördelarna med utrymme, vikt och förpackning är väl-dokumenterade. Kostnader och due diligence är dock ofta nödvändiga för att säkerställa att produkten är ekonomiskt förnuftig.
Detta kräver att PCB-designers ger tidiga råd för att arbeta med tillverkare för att säkerställa att din design är tillverkningsbar och för att ta itu med eventuella problem som rör materialtillgänglighet. Att begära en budgetoffert tidigt i processen är också vettigt för att säkerställa att din design passar inom projektets totala budget.
Här är de mest kritiska sakerna i budgetprissättning:
Föreslagen materialstapling
Oavsett om du har specifika materialbegränsningar eller materialflexibilitet är det bäst att begära en stapling från din föredragna tillverkare. Det här är ett bra tillfälle att ta reda på vilka material (om några) i stapeln som har långa ledtider och måste tas med i projektets tidslinje. Uppenbarligen kommer vanliga material att minska ledtiderna och eliminera alla minimivolymavgifter. Men om material kräver längre ledtider, kan "för-beställning" av material vid färdigställande av designen efter att ha säkrat stapeln hjälpa till att minska den totala projektledtiden.
Vilken storlek förväntar du dig för delarna?
Priset per styck beror på antalet stycken som kan kapslas på produktionspanelerna. Komplexiteten i designen dikterar ofta storleken på panelerna som används. Typiska panelstorlekar är 12" x 18" och 18" x 24" med minst en 1-tums kant runt panelen för prototyper, verktygshål etc., vilket effektivt minskar det tillgängliga utrymmet till 10" x 12" eller 16" x 22". Flexibla och styva flexibla kretskort har ofta ovanliga former och kan ekonomiskt passa dessa panelstorlekar, eller kreativt bygga in delar för att förbättra panelanvändningen, vilket kan påverka kostnaderna avsevärt.
En annan faktor som påverkar priset är om det kommer att levereras som ett ark eller i en array. Om du vill ha delar monterade i en array är det bäst att inkludera detta i budgetoffertstadiet. Samarbeta med din tillverkare och, om de inte redan har utvecklat en array, ge dem råd om en kostnadseffektiv-; om en array har utvecklats, se till att den använder största möjliga produktionspaneler.
Vilka är kvalitetskraven?
IPC Class 2, IPC Class 3 och MIL-31032 har alla olika krav och prispunkter, vilket är viktigt för dina uppskattningar. Behöver du del 3-testning? Detta påverkar också den totala kostnaden.
Vad är minsta borrhålsstorlek?
Minsta borrhålsstorlek kan påverka priset. Mekanisk borrning är i allmänhet billigare än laserborrning, men mekanisk borrning mindre än 0,008" kan påverka kostnaden. Merkostnaden för mindre mekanisk borrning beror mycket på tillverkarens utrustning och processer, så det är viktigt att förstå dessa funktioner.
Vad är en genomgående-hålkonfiguration?
Anser du att en genomgående-hålskonfiguration är standard i din design? Finns det blinda vior och begravda vias? Finns det mikrovias? Om så är fallet, är dessa vias fyllda, staplade eller förskjutna? Hur många lager? Antalet lamineringscykler som krävs för att tillverka flexibla eller stela flexibla strukturer har en betydande inverkan på kostnaden.
Vilken är den föredragna ytfinishen?
Flexibla och styva flexibla konstruktioner kan använda samma ytfinishalternativ som styva plåtar. Behöver du HASL? Bly-fri HASL SL, OSP, Silver, Tin, ENIG, ENEPIG, ENIG-dessa har alla olika prisklasser, och både pris och leveranstid påverkas av tillverkarens interna faktorer och den ytfinish som används oftast.
För att svara på den ursprungliga frågan:
Att begära prissättning tidigt i designcykeln kan hjälpa till att avgöra om designen passar produktbudgeten. Detta är särskilt viktigt när du använder flexibla och styva flexibla material, eftersom faktorer som materialutnyttjande och genomgående-hålstrukturer kan påverka kostnaderna avsevärt. Efter att ha uppskattat material och antal lager baserat på struktur- och kvalitetskrav, kontakta din tillverkare för en stapling och budgetoffert. Det här är ett utmärkt tillfälle att starta en konversation och ställa frågor för att säkerställa att du inte oavsiktligt lägger till onödiga designkostnader.